水泥微機配料系統(tǒng)運行可靠，效益顯著，投資適中，回收期短，是中小型水泥企業(yè)在執(zhí)行水泥新標準中挖潛改造，節(jié)能降耗的選擇。水泥微機配料在配料過程當中，不僅可實行分時控制，而且可隨時調(diào)整電振機振幅的大小，使該系統(tǒng)不僅能適應物料的變化，而且使下料更均勻。
       在水泥微機配料控制系統(tǒng)進入運行狀態(tài)后，對不同類型的秤執(zhí)行兩個不同的控制過程：
      1. 對帶有電振給料機的雙懸臂皮帶秤，采取連續(xù)運行、間斷給料的方式運行，由微機檢測秤的負載，通過開關量輸出控制電振機的通斷，控制給料。
      2. 對其它類型的調(diào)速皮帶秤或絞刀秤，則是利用微機同時檢測秤體負載和秤的運行速度，通過模擬量輸出信號控制給料量大小或秤臺輸送機構的轉速，進行連續(xù)PID自動調(diào)節(jié)。
     盡管以上兩種方式的控制過程完全不同，但參與配比的各種物料秤均能聯(lián)動工作，以保證配比穩(wěn)定。對操作者而言，只需使用前在秤群定義中加以簡單設定而已。
     那么水泥微機配料系統(tǒng)主要性能如下：
      1. 計量精度與秤面上物料分布狀態(tài)無關，無四角誤差。也即計量精度與給料均勻與否無關，與皮帶或絞刀的運轉速度穩(wěn)定與否無關，因而不要求物料具有線性的輸送特性。
      2. 在間斷給料的皮帶秤或斗式秤控制中，采取延時稱重方式，保證計量準確，避免應物料沖擊和滯后造成的誤差，動態(tài)精度優(yōu)于其它類型的皮帶秤。根據(jù)使用實踐，一般只需要用標準砝碼進行靜態(tài)標定后，就可投入正常運行。不強調(diào)必須通過實物動態(tài)標定，就能確保計量精度，大大方便了操作。
      3. 采用隨動跟蹤技術，保證配比連續(xù)穩(wěn)定。
      無論在何控制方式下運行，在設定控制目標值與實際給料量之間，不可避免地總會存在一定誤差。誤差的積累勢必會影響物料配比的連續(xù)穩(wěn)定性。為消除這一誤差的影響，本系統(tǒng)采用隨動跟蹤技術將上一秤（周期）的誤差累計到下一秤（周期）的隨動目標值中進行逐秤補償，使誤差對設定配比的影響減至小。
      4. 隨著系統(tǒng)運行的時間加長，秤體、傳感器、放大電路等設備，器件會發(fā)生時間漂移和溫度漂移，造成計量不準。本系統(tǒng)采用定時中斷方式，實現(xiàn)自動檢零和扣除秤底，始終保證計量的準確性。
      5. 系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝過程中出現(xiàn)故障后即時發(fā)出報警，并判斷故障原因以及故障發(fā)生部位。如斷料、堵料、空倉、過載、堵轉等。系統(tǒng)發(fā)出報警后處于待命狀態(tài)，配料過程暫停，完全避免了某種物料出現(xiàn)斷料的可能。